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用工业互联网奠定“互联网 协同制造”基石

发布时间:2017-12-30

  与工业互联网铺设“互联网协同制造”的基石

  7月1日,国务院发布“关于互联网业务指导意见的若干意见”,明确提出在重点领域推进智能制造,大规模定制,网络化协作制造和服务型制造,发展互联网协同增效作用。 。工业互联网是实现智能制造的关键基础,也是互联网协同制造系统的核心要素。工业互联网是由智能机网络工业云平台组成的端到端云架构,可以实现机器与机器,机器与人之间,人与人之间的全面连接与互动。这种互联不是简单的数据流转移,而是集成了智能硬件,大数据,机器学习和知识发现等技术,将单机的智能控制和一些关键环节延伸到整个生产过程中,实现人工机器的自组织,自主决策和自适应生产在干预条件下为实现智能化制造奠定了基础。工业互联网使生产能够定义。传统工业生产严重依赖于固定模具和固定生产线。能源,原材料,机械,设备团体等生产设施全部按生产需要配置。这会在闲置生产期间造成很大的浪费,在生产过程中不能灵活调整和分配。在工业互联网条件下,机器和开源硬件的智能控制是通过软件来实现的,通过链接到生产的各个环节,把生产过程驱动到智能化的方向,由智能化定义,管理和执行软件。例如软件可以计算生产需求,灵活调整原料库存。机器功能可以升级以增加其生产能力和应用范围。设备可以智能化部署,生产任务和工作量可根据需要进行配置,实现智能化生产。工业互联网使生产动态可调。传统工业企业生产过程的协调只能实现企业内部各个部门之间,不同车间之间的小范围协调。工业互联网打破了时空界限,整合供应链,客户关系,制造执行,企业资源等系统,为整个供应链上的企业和合作伙伴搭建信息共享平台,把生产流程延伸到整个供应链乃至跨越供应链,实现整个生产过程资源的优势,企业网络配置的优势,实现真正的大规模社会化生产。目前,我国工业互联网的建设已经启动。要着力突破一批关键核心技术,结合重大科技攻关项目的实施,加快抓住工业互联网感知层,网络层和应用层的关键技术。感知层是用于识别对象和收集信息的工业互联网终端。它不仅包括机器,设备组,生产线等各种生产所需的智能终端信息采集技术,还包括RFID标签,传感器,摄像头,二维条码,遥测遥感等。感知终端信息采集技术。网络层是信息传输和处理的互联网骨干。网络层包括工业异构异构网络融合技术,工业设备与产品智能技术,工业大数据访问与利用技术,工业互联网架构技术。应用层是工业互联网支撑产业的智能应用,实现了各种智能平台链接,通过信息处理实现智能决策,提供完整的解决方案,主要涉及控制属性和各种软,硬件嵌入式控制技术交互式属性工具平台。在工业互联网尚未形成,没有国际标准和技术规范的产品平台上,需要通过试验台积极部署在工业互联网上的系统研究,实验网络。鼓励当地公园,制造企业,信息技术公司,电信运营商等合作,为智能生产线,智能工场和智能工厂建设低延迟,高可靠的工业互联网试验台。支持有条件的地区建设多地点,多参与,安全可靠的工业互联网试点网络,为工业互联网领域的基础研究,技术创新和应用创新提供验证服务。在重要产业部门的示范与应用,鼓励龙头企业与科研院所加强合作,开展协作研究与应用示范,探索产业互联网应用新模式,形成一批具有行业特色的互联网产业。工业互联网涉及异构网络融合,系统集成,设备互联互通和安全保障,迫切需要组织各方力量加快制定标准化路线图,确定标准框架。研究制定不同异构网络之间互联互通标准,制定企业与企业之间,企业与用户之间上下游企业与企业之间的数据接口标准,工业总线标准,目标代码标准和工业互联网应用服务规范。建立健全互联网和制造业基础数据,产品识别管理标准的一体化。加快工业控制和工业互联网信息和网络安全标准的发展。鼓励企业参与标准制定工作,推​​动跨部门跨行业标准化协调机制的形成,开展标准化行业示范试点。加快能源互联网和高精度传感器网络等标准的发展。

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2017-12-30

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